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所屬分類:廢鹽廢水蒸發(fā)器系列
產品概述:刮板式薄膜干燥蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。
一、工作原理: 刮板式薄膜干燥蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。
二、應用范圍: 廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)液體的連續(xù)蒸發(fā)干燥。
三、 產品性能: 本設備采用離心式滑動溝槽轉子,是目前國外^新結構蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
四、產品特點: 1、傳熱系數值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2?hr,熱效率高。 2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。 3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP) 4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。 5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。 6、操作方便,產品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產。 7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。
以10平方刮板式薄膜蒸發(fā)干燥器為例,用導熱油循環(huán)加溫。 一、配置如下: 電機:采用功率:11KW防爆電機 (江蘇大中品牌), 減速機:采用擺線針輪減速機11KW (江蘇國茂品牌),轉速85轉或者110轉, 機架:采用LDJ90帶中心軸承座立式機架 (江蘇國茂品牌), 軸封采用:205雙端面DN90機械密封(丹陽亞冠品牌), 攪拌軸:采用Φ100mm不銹鋼實心軸,四氟刮板,底部采用不銹鋼鋼套四氟軸下定位。 二、材質說明: 蒸發(fā)器夾套采用壓力容器專用板 Q345R 碳鋼板板厚8毫米,設計夾套使用溫度:148-250℃,介質:導熱油;蒸發(fā)器筒體采用:不銹鋼壓力容器專用板S30408 不銹鋼14毫米,筒身車加工后大于10毫米板。 注意:材質及干燥溫度在訂貨時注明,本設備為非標設計。
非標LGBG離心式刮板薄膜蒸發(fā)干燥器技術參數:
有效蒸發(fā)面積 |
尺 寸 |
設備 |
||||||||||
設備總高A |
加熱筒身高B |
加料分離筒C |
筒身外徑D |
安裝支座高E |
電機減速機F |
支座孔距G |
Dn |
電機功率KW |
壓力 |
總重(約) KG |
||
夾套 |
內筒 |
|||||||||||
0.5 |
2205 |
800 |
500 |
273 |
1365 |
680 |
480 |
210 |
1.50 |
0.4 |
<-0.095 |
460 |
1 |
3990 |
1500 |
500 |
278 |
1795 |
1445 |
541 |
219 |
2.2 |
0.4 |
<-0.095 |
680 |
2 |
4470 |
1830 |
755 |
462 |
2455 |
1565 |
843 |
400 |
3.0 |
0.4 |
<-0.095 |
1100 |
4 |
5490 |
2630 |
844 |
712 |
3511 |
1565 |
1003 |
600 |
5.5 |
0.4 |
<-0.095 |
1950 |
6 |
6275 |
2890 |
844 |
912 |
3817 |
1944 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
2980 |
8 |
6910 |
3658 |
844 |
916 |
4587 |
1909 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
3550 |
10 |
6960 |
3658 |
900 |
1112 |
4542 |
1918 |
1567 |
1000 |
7.4 |
0.4 |
<-0.095 |
4880 |
12 |
7460 |
3658 |
1003 |
1316 |
4985 |
1998 |
1909 |
1200 |
11 |
0.4 |
<-0.095 |
6300 |
大型離心噴霧應用于藥渣廢液環(huán)保項目
專用電池材料振動真空干燥機
廢鹽專用連續(xù)式臥式沸騰床
電磁高溫固化及反應干燥裝備
高效節(jié)能高溫耐熱材料隧道窯爐
藥廠菌渣廢液大型離心噴霧干燥按期交貨