回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)是一種大型的干燥設(shè)備，僅適合大規(guī)模的生產(chǎn)廠家應(yīng)用。

1、回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的類(lèi)型：

1）直接加熱型：圓筒內(nèi)通入高溫氣體，直接與物料逆流或?qū)α鹘佑|，把熱量傳遞給物料進(jìn)行干燥。

2）間接加熱型：在圓筒夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過(guò)圓筒內(nèi)壁間接將熱量傳導(dǎo)給加熱物料。

3）復(fù)式加熱型：濕物料一部分熱量由傳媒介質(zhì)通過(guò)圓筒內(nèi)壁傳遞，另一部分熱量由高溫氣體直接與物料傳遞，它是熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流兩種形式組合的干燥機(jī)。

三元前軀體顆粒對(duì)干燥溫度特別敏感，且顆粒較小，易引起揚(yáng)塵，如采用直接加熱型，容易造成前驅(qū)體過(guò)熱，并產(chǎn)生大量粉塵；如采用間接加熱型，則熱效率不高。因此，采用復(fù)式加熱型可充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)。

2、復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及干燥過(guò)程：為圓筒結(jié)構(gòu)，它由內(nèi)筒、外筒、抄板、引風(fēng)機(jī)、加料器、加熱器、收塵系統(tǒng)等構(gòu)成。

復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，筒體中心固定一根十字?jǐn)嗝娴膬?nèi)筒。物料通過(guò)加料器從筒體高的一端加入圓筒內(nèi)，在筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)以及重力的作用下在內(nèi)筒與外筒的環(huán)狀空間從左至右移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中被加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣加熱干燥。熱空氣從中央內(nèi)筒進(jìn)入，并從左至右移動(dòng)，然后再進(jìn)入環(huán)狀空間與物料接觸。因此熱空氣的一部分熱量通過(guò)內(nèi)筒壁傳遞給物料，另一部分熱量則通過(guò)與物料直接接觸傳遞。內(nèi)筒壁上設(shè)有抄板，在物料移動(dòng)的過(guò)程中不斷地將物料抄起、撒下，使物料與干燥介質(zhì)的接觸面積大大增加，從而使物料充分干燥。干燥后的熱空氣最后由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵處理后排放。由于熱空氣干燥物料后會(huì)帶有大量物料顆粒，收塵系統(tǒng)常采用旋風(fēng)分離器將顆粒捕捉下來(lái)。

3、原理及特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)既可以采用間歇干燥方式，也可以采用連續(xù)干燥方式，絕大多數(shù)為連續(xù)干燥方式，間歇干燥處理量小，一般在干燥過(guò)程中有轉(zhuǎn)晶、焙燒要求時(shí)采用。通常三元前驅(qū)體采用連續(xù)干燥方式。采用復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)時(shí)，濕物料首先被內(nèi)筒壁傳導(dǎo)加熱，然后由內(nèi)筒內(nèi)的熱空氣直接對(duì)流傳熱，散熱面大大減少，同時(shí)熱交換面大大增加，其熱能效率高。在干燥過(guò)程中由于抄板的作用大大增加了物料與筒內(nèi)壁及熱空氣的家畜面積，整個(gè)干燥過(guò)程降速干燥階段較短。所以它的干燥速率較快，且較為均勻。

4、設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)是保證物料在筒內(nèi)的停留時(shí)間大于物料干燥所需的時(shí)間，以保證物料被充分干燥。回轉(zhuǎn)筒中物料在回轉(zhuǎn)中的運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜，既有自身的重力下落運(yùn)動(dòng)，又有筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)、抄板的運(yùn)動(dòng)、氣流的運(yùn)動(dòng)，因此物料的停留時(shí)間往往靠實(shí)驗(yàn)測(cè)定。