熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，價格低，是三元前驅(qū)體行業(yè)發(fā)展初期主要的干燥設(shè)備。

1、機(jī)構(gòu)及干燥過程：

熱風(fēng)循環(huán)烘箱由箱體、加熱器、保溫材料、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、烘車、烘盤以及電氣控制系統(tǒng)促成。

烘箱的箱體由槽鋼、角鋼焊接而成的框架和焊接在框架上鋼板構(gòu)成，在箱體的外殼和內(nèi)襯之間的空隙中填充有硅酸鋁棉作為保溫隔熱層。物料通過人工裝入烘盤，并將烘盤放在烘車上推入烘箱。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)和箱內(nèi)的風(fēng)道構(gòu)成，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過一側(cè)風(fēng)道進(jìn)入加熱器受熱后吹到烘盤內(nèi)的物料表面進(jìn)行加熱，物料揮發(fā)出的水分隨熱風(fēng)帶出，經(jīng)過另一側(cè)風(fēng)道時又再次被風(fēng)機(jī)吸入，形成熱風(fēng)循環(huán)。當(dāng)熱風(fēng)中的含濕量達(dá)到一定值時，排濕口打開，含濕空氣被排出，新風(fēng)則從新風(fēng)口補(bǔ)入。溫度控制采用PID控制系統(tǒng)來保持溫度的穩(wěn)定。當(dāng)物料干燥完畢，關(guān)閉加熱，待物料冷卻后，將烘車?yán)?，人工卸料至料斗?nèi)。

2、干燥原理及特點：

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的干燥是通過循環(huán)熱風(fēng)將熱量傳遞給烘盤表層的前驅(qū)體物料，隨著表層物料水分的蒸發(fā)，深層物料的水分開始由深層向表層擴(kuò)散而會發(fā)==揮發(fā)，此時干燥過程為恒速干燥階段，干燥速率與循環(huán)熱風(fēng)的含濕量相關(guān)，含濕率越大，干燥速率越慢。由于循環(huán)熱風(fēng)的水蒸氣移走不及時，濕度較大，干燥速率較低。隨著干燥過程的進(jìn)行，表層物料的水分越來越少，由于烘盤中的物料為靜態(tài)，深層物料的水分?jǐn)U散受阻，干燥過程進(jìn)入降速干燥階段，干燥速率下降，導(dǎo)致干燥時間較長，需要頻繁地開、停車，能耗也大。

烘箱還有一個比較大的缺陷就是干燥過程中物料裝盤以及卸料完全要依靠人工，勞動強(qiáng)度較大，同時人工卸料時會產(chǎn)生大量的粉塵，工作環(huán)境惡劣。但烘箱內(nèi)部好清理，對于小批量、多品種的三元前驅(qū)體生產(chǎn)還是比較適用的。

3、處理量：

烘箱是一種間歇干燥設(shè)備，產(chǎn)能完全取決于烘箱的規(guī)格。常見的烘箱貴和有單門單車、雙門雙車、雙門四車、三門六車、四門八車等。一般車有24個烘盤，每個烘盤能盛裝三元前驅(qū)體的質(zhì)量約20~30kg。